Zinndose Autoschweißmaschine

Warum kann die 500 cpm GT10C-500 Automatic Can Body Schweißer Maschine die Linien schnell ändern?

Zhejiang Golden Eagle Food Machinery Co., Ltd. hat sich auf die Bereitstellung effizienter und qualitativ hochwertiger Can-Making-Maschinen und -geräte für Kunden auf der ganzen Welt konzentriert. Mit unseren reichhaltigen Erfahrung und unseren technologischen Innovationsfähigkeiten genießen unsere Produkte einen hohen Ansehen in der Can-Making-Branche. Unser Ausrüstung ist durch hohe Automatisierung, stabile Leistung und einfache Betrieb gekennzeichnet und bietet effiziente Produktionslösungen für Kunden in den Bereichen Lebensmittel, Getränke, Chemikalien usw. Im Folgenden werde ich die unserem Unternehmen vorstellen Zinndose Autoschweißmaschine Serienprodukte, die sich auf seine einzigartige Fähigkeit konzentrieren, schnell die Linien zu ändern.

Die Produktprodukte der Zinndose-Automaschine sind die Star-Serie der vielen Produkte von Zhejiang Golden Eagle Food Machinery Co., Ltd.. Diese Ausrüstungsreihe eignet sich für die Herstellung von Blechplattendosen. Unabhängig davon, ob es sich um die Herstellung von Lebensmitteln, Getränken oder Aerosoldosen handelt, können unsere automatischen Schweißgeräte die Schweißarbeit effizient und stabil ausführen. Das Folgende konzentriert sich auf zwei Produkte in dieser Serie: GT3B10 Hochgeschwindigkeits-Tinplate Canbody-Trocknungsmaschine und 500 cpm GT10C-500 Automatic Can Can Weldes Machter und analysieren detailliert, warum sie die Möglichkeit haben, die Linien schnell zu wechseln.

Zhejiang Golden Eagle Food Machinery Co., Ltd.'s Zinn Can Can Can Can Can-Produkte sind für diese Nachfrage ausgelegt. Durch intelligente Steuerungssysteme und modulares Design können diese Geräte das Umschalten von Produktionsleitungen in kürzester Zeit vervollständigen und damit Kunden die Flexibilität der Produktionslinien verbessern und die Produktionsanforderungen verschiedener Chargen und Spezifikationen erfüllen.

1. GT3B10 Hochgeschwindigkeitszinnplatte Canbody Trocknungsmaschine ist ein Hochgeschwindigkeitstrockner, das speziell für Lebensmittel, Getränke und Aerosol-Can-Can-Can entwickelt wurde. Diese Ausrüstung hat eine starke Fähigkeit, die Produktionsleitungen zu wechseln und gleichzeitig eine effiziente Trocknung zu gewährleisten. Das Folgende sind einige wichtige technische Highlights der Fast Line Change -Fähigkeit.
Modulares Design: Das Gerät nimmt ein modulares Design ein, und Dosen unterschiedlicher Spezifikationen können sich schnell an die Produktionsanforderungen anpassen, indem Module ersetzt oder angepasst werden. Mit diesem Design können Kunden den Betrieb der Ausrüstung schnell nach verschiedenen Dose -Größen ohne komplizierte Neuinstallation und Inbetriebnahme anpassen.
Intelligentes Steuerungssystem: Das Gerät ist mit einem fortschrittlichen SPS -intelligenten Steuerungssystem ausgestattet, mit dem automatisch unterschiedliche Produktionsanforderungen erfasst und automatisch entsprechend den voreingestellten Parametern angepasst werden können. Der Bediener muss nur die entsprechenden Spezifikationsparameter im Bedienfeld eingeben, und die Ausrüstung vervollständigt automatisch die Einstellung der Linienkörper und verkürzt die Produktionsschaltzeit erheblich.
Nahe Verbindung: Während des Leitungswechselprozesses kann GT3B10 eine nahtlose Produktion erzielen. Nach Abschluss der Produktion der vorherigen Stapel kann die Ausrüstung sofort neue Spezifikationen ohne lange Ausfallzeit erstellen. Diese schnelle Schaltkapazität macht das Gerät für die flexible Produktion mehrerer Sorten und kleiner Chargen geeignet.

2. Als ein weiteres Hochleistungsgeräte in der Dose-Dose-Automatik-Schweißmaschinenserie wird die 500 cpm GT10C-500 Automatic Can Cod Schweideraution bei der Herstellung verschiedener Metalldosen mit hoher Geschwindigkeit und hoher Präzisionsschweißleistung häufig verwendet. Diese Ausrüstung verfügt auch über hervorragende Funktionen für schnelle Linienwechsel. Das Folgende sind die spezifischen technischen Funktionen.
Effizientes Leitungsänderungssystem: GT10C-500 verwendet ein speziell entwickeltes Leitungsänderungssystem, mit dem das Wechsel von Dosen unterschiedlicher Spezifikationen in kürzester Zeit erreicht werden kann. Das System beseitigt die umständlichen manuellen Debugging -Schritte in herkömmlichen Geräten durch einen automatisierten Linienwechselprozess, der die Zeitveränderungszeit stark verkürzt. Dies verbessert die Produktionseffizienz und verringert die Ausfallzeit von Geräten.
Automatische Einstellung: Die integrierte automatisierte Einstellfunktion des Geräts ist der Schlüssel zum Erreichen einer schnellen Änderung. Bei der Herstellung von Tanks unterschiedlicher Größe kann das Gerät automatisch Schweißparameter einstellen, einschließlich Schweißstrom, Druck und Schweißpunktabstand. Diese vollständig automatisierte Anpassungsmethode sorgt für eine konsistente Schweißqualität für jede Panzerstapel ohne manuelle Intervention.
Intelligentes Überwachungs- und Feedback-System: Der GT10C-500 ist mit einem intelligenten Überwachungssystem ausgestattet, mit dem wichtige Parameter im Produktionsprozess in Echtzeit erfasst und den Gerätestatus automatisch anhand der Rückkopplungsinformationen anpassen können. Wenn das Gerät beispielsweise eine Änderung der Tankspezifikationen erkennt, optimiert das System den Schweißprozess automatisch, um eine reibungslose Produktion zu gewährleisten. Dieses intelligente Design verbessert nicht nur die Produktionseffizienz, sondern macht die Produktionslinie auch flexibler beim Umschalten zwischen verschiedenen Produktspezifikationen.
Wirtschaftliche Vorteile des schnellen Linienwechsels: Die Fähigkeit, schnell zu wechseln, hat erhebliche Vorteile bei der Produktionseffizienz und bietet auch viele Vorteile für die wirtschaftlichen Vorteile. Die Ausfallzeit der Ausrüstung wird reduziert und die Auslastungsrate der Ausrüstung wird erheblich verbessert. Das Unternehmen kann in kürzerer Zeit mehr Bestellungen abschließen und die Gesamtproduktionskapazität verbessern. Zweitens verringert die Fähigkeit zur Änderung der schnellen Linie den manuellen Betrieb. Der herkömmliche Veränderungsprozess erfordert normalerweise, dass mehrere Operatoren sich anpassen und überwachen, während unser automatisiertes Leitungswechselsystem diesen Bedarf erheblich reduziert und die Arbeitskosten senkt. Da die Geräte automatisch anpassen und optimieren können, wird das Risiko menschlicher Betriebsfehler verringert und die Stabilität der Produktionslinie und der Produktqualität weiter verbessert. Schließlich ermöglicht die Fast -Line -Änderungsfähigkeit den Unternehmen, flexibler auf Veränderungen der Marktnachfrage zu reagieren. Unabhängig davon, ob es sich um eine kleine Charge, eine Multi-Variety-Reihenfolge oder eine vorübergehende Produktionsanpassung handelt, kann das Unternehmen schnell darauf reagieren, um die personalisierten Bedürfnisse der Kunden zu erfüllen. Diese Flexibilität hat eine größere Marktwettbewerbsfähigkeit für das Unternehmen gewonnen.

3. Um die Fast-Line-Änderungsfähigkeit der Zinndose-Produkt-Produktionsreihe für Produkte zu gewährleisten, hat unser F & E-Team eine Reihe innovativer Technologien in den Design- und Herstellungsprozess des Geräts eingeführt. Zusätzlich zu modularen Design- und intelligenten Steuerungssystemen verwenden wir auch die folgenden Schlüsseltechnologien.
Automatische Identifikationstechnologie: Das Gerät kann automatisch die Spezifikationen und Materialien des Tankkörpers identifizieren und den Betriebsstatus der Produktionslinie automatisch entsprechend den voreingestellten Parametern einstellen. Diese Technologie verbessert nicht nur die Effizienz der Linienveränderung, sondern stellt auch die Schweißqualität jeder Produktstapel sicher.
Schneller Austausch von Teilen: Während des Produktionsprozesses können einige wichtige Teile der Geräte schnell ersetzt werden, wie z. B. Schweißköpfe, Förderbande usw. Der Austausch dieser Teile erfordert keine komplexen Werkzeuge oder langen Anpassungen, und der Betrieb ist einfach und schnell und verknüpft die Zeitveränderungszeit weiter.
Automatisches Kalibrierungssystem: Nach der Änderung der Linien kalibriert das Gerät automatisch, um sicherzustellen, dass die Schweißparameter mit den neuen Dose -Spezifikationen übereinstimmen. Dieser Vorgang ist vollständig automatisiert und erfordert keine manuelle Intervention durch den Bediener, um die Produktionsgenauigkeit nach jeder Linienänderung sicherzustellen.

Zhejiang Golden Eagle Food Machinery Co., Ltd.'s Zinn Can Can Can Can Can-Produkte für die automatische Abschweide für die Serie Machine sind für viele Konservenfirmen aufgrund ihrer hervorragenden Automatisierungsleistung und schnellen Änderungsfähigkeiten für die Automatisierungsleistung. Wir sind immer bestrebt, Kunden durch technologische Innovation effiziente, flexible und zuverlässige Produktionslösungen zu bieten. Wenn Sie an unserer Ausrüstung interessiert sind, können wir Ihnen bitte kontaktieren.