Wie werden Zinndosen hergestellt?

Die Metallzinndosen sind eine Art Verpackung, die wir allen mögen. Es kann die Rolle von feuchtigkeitssicher, wasserdicht und Anti-Fall spielen und auch lange Zeit gespeichert werden. Und wir drucken oft Logo oder Slogans auf der Oberfläche des Metalls. Auf diese Weise kann das Logo, da das Geschenk in unserem Unternehmen gespeichert ist, eine Rolle bei der langfristigen Werbung spielen. Wie viele Methoden kennen Sie also über die Produktion von Metalldosen?

Nach dem Drucken gehen Metallsubstrate im Allgemeinen zwei Prozesse durch: Verglasung und Bildung. Der Zweck des Glanzöls ist es, den Tintenfilm zu schützen, den Glanz der gedruckten Materie zu erhöhen, das Produkt schöner zu machen und die Fähigkeit zu verbessern, die Biegung und die mechanische Auswirkung während des Can-Making-Prozesses standzuhalten. Es sollte darauf hingewiesen werden, dass die Herstellung von Metallverpackungsprodukten in einer automatischen Montagelinie ein wichtiger Prozess ist, bei dem das Substrat häufig geformt wird, und im Formprozess des Produkts wurde ein beträchtlicher Teil des Prozesses tatsächlich vor dem Druck durchgeführt. Um die Integrität des Systems zu gewährleisten, unterscheidet dieser Artikel keine strikte Unterscheidung zwischen Vordruck und Nachdruckprozessen.

1. Stempelprozess. Der Metallverpackungsbehälter, ob es sich um eine Schachtel oder eine Dose handelt, wird durch das Prinzip des Metallstempels durch zwei Hauptprozesse der Trennung und plastischer Deformation aus der Perspektive des Formungsprozesses gebildet.

Der Trennungsprozess ist eine Stempelverarbeitungsmethode, die den Stempelteil und das Blattmaterial entlang der erforderlichen Konturlinie trennt und eine bestimmte Querschnittsqualität erhält. Der Trennungsprozess umfasst häufig Operationen wie Schneiden, Blanken, Stanzen, Kerben, Trimmen und Trimmen.

Der plastische Verformungsprozess ist eine Stempelverarbeitungsmethode, mit der das Stempelrose eine plastische Verformung unterzogen wird, ohne sie zu zerstören, um die erforderliche Form und die dimensionale Genauigkeit zu erhalten. Normalerweise gibt es drei Arten von Biegung, Dehnen und Formung. Das Biegen beinhaltet das Drücken von Biegung, Crimping, Twisting, Bending, Rolling, Bending, Zeichnen von Biegung und anderen Operationen. Dehnung ist hauptsächlich tiefe Zeichnung und Ausdünnung und tiefes Zeichnen; Es gibt viele Formenmethoden, darunter Drehen, Flanschen, Flackieren, Verengen, Formen, Crimpieren, Bullen, Spinnen, Gestalten und Nivellierungsvorgänge.

2. Konservenprozess. Die herkömmliche Produktionsmethode für Metallverpackungsdosen lautet: Schneiden Sie die Eisenblech in Quadrate und schneiden Sie dann die Lücke

Das Material wird in einen Zylinder (dh Zylinder) gerollt, und dann wird die gebildete Längsgelenklinie zusammengelötet, um eine Seitendichtung zu bilden. Ein Ende des Zylinders (dh Tankboden) und die runde Endabdeckung werden mechanisch zu einem Flansch und einem gerollten Druckversiegelungsversiegelung (dies ist die doppelte Crimps-Naht), um den Körper zu bilden; Das andere Ende ist mit dem Produkt gefüllt und dann ist der Dose Deckel versiegelt. Guangzhou Round Can-Fabrik wird als dreiteilige Dose bezeichnet, da der Behälter aus drei Teilen besteht: unten, Körper und Deckel. Diese Can-Making-Methode hat sich seit mehr als 150 Jahren im Wesentlichen nicht viel verändert, außer dass der Grad der Automatisierung und Verarbeitungsgenauigkeit erheblich verbessert wurde. In den letzten Jahren wurde die Schweißnaht der Seitenversiegelung in Fusionsschweißen umgewandelt.

Wenn Sie mehr wissen müssen, klicken Sie bitte auf den folgenden Link, um den Produktionsprozess zu verstehen:

In den frühen 1970er Jahren erschien ein neues Konservenprinzip. Nach diesem Prinzip sind die Dosekörper und der Boden der Dose ein Ganzes, das aus einem runden, flachen Blanken gestempelt und nach der Füllung in das Produkt versiegelt ist. Dies ist eine zweiteilige Dose. Dafür gibt es zwei Formungsmethoden: Stempeldehnung und Zeichnungsmethode (z. Diese Technologien selbst sind nicht neu. Die Stanz- und Zeichnungsmethode wurde verwendet, um bereits im Ersten Weltkrieg Aufzählungsgehäuse zu erstellen. Der Unterschied, den es ausmachen kann, ist die Verwendung von Ultra-dünnem Metall und die hohe Produktionsgeschwindigkeit (die jährliche Ausgabe kann Hunderte von Millionen erreichen).

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