Wie die Maschinenproduktionslinie funktioniert, funktioniert

Die herkömmliche Produktionsmethode für Metallverpackungsdosen lautet: Schneiden Sie die Eisenplatte in lange Quadrate, rollen Sie dann den Rohling in einen Zylinder (dh den Zylinder) und löten Sie dann die gebildete Längsgelenklinie, um eine Seitendichtung zu bilden. Das Ende (d. H. Der Boden) und die runde Endkappe sind mechanisch flanscht und gerollt, um den Körper zu versiegeln (die doppelte Naht); Das andere Ende ist mit Produkt gefüllt und dann ist der Deckel geschlossen. Da der Behälter aus drei Teilen besteht: den Tankboden, der Körper des Tanks und der Deckel des Tanks, wird er als dreiteiliger Tank bezeichnet. Diese Can-Making-Methode hat sich seit mehr als 150 Jahren im Grunde nicht viel verändert, aber der Grad der Automatisierung und Verarbeitungsgenauigkeit wurde stark verbessert. In den letzten Jahren wurde die Schweißnaht der Seitenversiegelung in Fusionsschweißen geändert.

In den letzten Jahren ist ein neues mechanisches Prinzip der Can-Making entstanden. Nach diesem Prinzip sind der Dosekörper und der Boden der Dose ein Ganzes, aus einer kreisförmigen Platte gestempelt und nach dem Laden des Produkts versiegelt, was die zweiteilige Dose ist. Für diesen Tank gibt es zwei Formungsmethoden: Stempelverdünnung und Stretching-Methode (dh Zeichnungsmethode) und Stempel-Re-Stempel-Methode (dh eine tiefe Zeichnungsmethode). Die Techniken selbst sind nicht neu. Mit der Stanz- und Zeichnungsmethode wurde bereits im Ersten Weltkrieg Aufzählungsgehäuse hergestellt. Der Unterschied zwischen Can-Making ist die Verwendung von Ultra-dünnem Metall und hoher Produktionsgeschwindigkeit.
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