Der erste Schritt zur Automatisierung Ihrer Maschinenproduktionslinie für die Dose -Maschinerie

Andere Länder sowie Ihre Konkurrenten setzen neue Automatisierungstechnologien ein, die es ihnen ermöglichen, wettbewerbsfähiger zu sein. Schauen Sie sich Automatisierungskonzepte als Gelegenheit an, sich und das Unternehmen relevant zu halten.

Bevor Sie mit Ihrer IT-Abteilung über Kommunikationsintenktivität und Software und Hardware aus dem Internet of Things (IoT) sprechen, sollten Sie zunächst Ihre aktuelle Fertigungs-Floor-Einrichtung betrachten und wie ein Maschinendesigner denken. Untersuchen Sie die Effizienz Ihres aktuellen Systems und suchen Sie nach Engpässen. Ermutigen Sie die Mitarbeiter, Erfahrungen und Ideen zur Verbesserung der Produktionslinienfluss auszutauschen. Die vorne Kann Maschinenproduktionslinie herstellen Kann eine Fülle innovativer Ideen für die Erstellung von Automatisierungseffizienz bieten. Sobald Sie eine Vorstellung von den Produktionsbereichen haben, die verbessert werden müssen, können Sie über die Maschinen nachdenken.

Für eine Rendite der Maschinenausgaben muss ein Maschinendesigner Folgendes kennen, bevor die Automatisierung gestaltet werden kann:

Werden Produkte in Einheiten, Chargen, kontinuierlich oder in einem Massenfluss hergestellt?

Werden Arbeitsstationen synchron oder asynchron?

Was ist die Gesamtzahl der Arbeitsstationen benötigt?

Was ist der verfügbare Produktionsraum? Dies diktiert das Maschinenlayout - Linear, Rotary -Indexierung oder beides?

Sobald diese Fragen beantwortet wurden, fällt das Maschinendesign unter eine dieser drei Kategorien:

Feste oder harte Automatisierung
Die feste Automatisierungsausrüstung erzeugt ein großes Volumen des gleichen Produkts Tag für Tag. Es gibt eine feste Abfolge von Operationen, für die keine Anpassung erforderlich ist. Die Operationen werden durch das Layout der Maschinen und Komponenten gerichtet.

Profis -

In der Regel ist ein festes System im Vergleich zu programmierbaren und flexiblen Maschinenbauten eine kostengünstigere Option.

Die feste Automatisierung bietet eine verbesserte Produktqualität durch Konsistenz.

Feste Geräte arbeiten mit einer festen hohen Geschwindigkeit, die die Produktionsraten erhöht.

Bei der Verwendung fester Geräte ist der ROI aufgrund der niedrigeren Einheitenkosten für jedes verkaufte Stück positiv.

Nachteile -

Das Layout für feste Maschinen ist unflexibel, sodass Designänderungen kostspielig und zeitaufwändig sind.

Programmierbare Automatisierung
Die programmierbare Automatisierung ist für den Hersteller geeignet, der eine flexible Produktionslinie für Batch -Läufe benötigt. Dieses System ermöglicht die Rekonfiguration oder Neuprogrammierung von Maschinen für verschiedene Produktspezifikationen. Computer Numerical Control (CNC) automatisiert die Maschinensteuerung durch Software und ist ein Beispiel für eine programmierbare Automatisierung.

Profis -

Dieses System ist flexibler als fest und sorgt daher für einige Produktvariablen.

Dieses System ist so konzipiert, dass er mehrere Dutzend auf über 1000 Einheiten betrieben wird.

Nachteile -

Bei Produktvariablen können Systemsoftware und Geräte-Rekonfigurationen noch zeitaufwändig sein.

Bei programmierbaren Geräten sind die Vorabkosten höher als bei Maschinen mit allgemeinem Zweck.

Flexible oder weiche Automatisierung
Dieses System ist eine Erweiterung der programmierbaren Automatisierung und ermöglicht eine noch größere Flexibilität beim Ausführen von Stapeln mit weniger verlorener Zeit. Mit diesem System sehen Sie normalerweise Cobots und Roboterarme mit einer Vielzahl von Grippers.

Profis -

Kleine Chargen können mit minimaler Maschinenausfallzeit erstellt werden.

Die kontinuierliche Produktion wird durch programmierte Anpassungen in Sequence -Produktvariablen verbessert.

Nachteile -

Dieses System erfordert die Vorabinvestition.

Komponenten müssen integriert werden, die schnelle Änderungen ermöglichen, z. B. einen Roboterarm, für den logische Controller, Sensoren und Laser erforderlich sind.

Für Teileänderungen, Programmierung und Wartung werden qualifizierte Arbeitskräfte benötigt.

Unabhängig davon, für welches System Sie sich entscheiden, müssen alle Ihre innovativen Ideen für eine neue Automatisierung im Kontext Ihrer Organisation und Ihres Budgets funktionieren. Aber Ihre Vorplanung war nichts für nichts. Sie haben die Reise begonnen. Sie haben die Vorteile der Automatisierung Ihrer Produktionslinie berechnet und sind bereit, Änderungen zu implementieren. Automatisierung muss nicht alles oder nichts sein. Es kann in Schritten beginnen. Wenn Sie gerade erst anfangen, die Konzepte aus dem IoT zu erfassen, müssen Sie nicht mit einem riesigen Maschinen -Update beginnen. Wenn Sie Ihre Bedürfnisse einschränken und langsam anfangen, wird die Entwicklung und das Testen von managbar gehalten. Dies gibt Ihnen auch Zeit, die neuen Fertigungstechnologien aufzunehmen und zu verdauen. Sie werden vielleicht überrascht sein, wie schnell Sie sich anfangen.