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Metalldosen werden häufig zum Verpacken von Lebensmitteln verwendet

2023-04-25

Blechplatte kann Maschine erstellen

Metalldosen werden häufig zum Verpacken von Nahrungsmitteln wie Keksen, Tee, Zucker, Marmelade, Käseausbrüchen, trockenen Pulver und Babynahrungsmitteln verwendet. Sie sind langlebig und einfach zu bedienen, zu tragen und zu lagern. Darüber hinaus haben sie attraktive Designs und einen schönen metallischen Glanz.

Verschiedene Arten von Blechdosen werden so hergestellt, dass sie den Anforderungen verschiedener Lebensmittelprodukte entsprechen. Sie sind in Größen von 250 ml (US -Pokal) und 946 ml (2 US -Pints ​​/ 1 Liter) erhältlich. Einige der gängigen Blechdosen haben schmale Felgen, die einer Weinflasche oder einer Austernschale ähneln. Einige Dosen sind wie ein Rechteck geformt, andere sind oval oder konisch.

Der Körper einer Dose wird durch den Prozess der Seitennähte hergestellt. Dies erzeugt eine runde Hohlstruktur (zylindrischer Körper) und reduziert auch die Metallverwendung im Vergleich zu ineinandergreifender Lötung. Mehrere andere Operationen wie Neckern und Flanschen für Getränkedosen sowie Perlen- und Ohrstöpselschweißen für Lebensmitteldosen werden durchgeführt, um zusätzliche Stärke während der Lagerung und Erwiderung des Produkts innerhalb der Dose zu bieten.

Blechplatte kann Maschine erstellen
Die wichtigsten Materialien, die bei der Herstellung von Blechdosen verwendet werden, sind Zinnplatte, Zinnfreistahl, Edelstahl und Aluminium. In der Regel werden die Metalle behandelt, um Verunreinigungen zu entfernen, bevor sie in Dosen verwendet werden. Sie werden dann durch Behälterformmaschinen geleitet, um Dosen zu bilden.

Für Zinndosen umfasst der Herstellungsprozess mehrere Stufen, darunter Tinning, Flussschmelzen, chemische Passivierung und Beschichtung mit öligem Schmiermittel. Diese Schritte stellen sicher, dass das Metallverpackungsmaterial stabil ist und sich gegen Kratzen, Korrosion und Oxidation widersetzt. Anschließend werden die Zinnplatten durch die Containerformmaschine geleitet.

In der Behälterformmaschine werden die Zinnplatten gegeneinander gedrückt, um eine gekrümmte Oberfläche zu bilden, die die Oberseite der Dose ist. Diese Kurve wird manchmal mit einem Etikett graviert, das den Inhalt der Dose angibt. Die abgerundete Oberfläche der Dose wird auch mit einem Logo oder einem anderen Grafikdesign gedruckt.

Nachdem eine Dose geformt ist, muss das Innere der Dose versiegelt werden. Es gibt eine Vielzahl von Schließungen, die von Twist-off bis Press Twist und Deep-Press reichen. Diese Schließungen können verwendet werden, um das Produkt vor Manipulationen und Stellferien zu schützen.

Bei Zinnplattendosen werden die inneren Oberflächen normalerweise mit Zinn oder Zink übertroffen, um zu verhindern, dass die Dose verfärbt und rostet. Zink ist ein wichtiges Anti-Rusting-Mittel und erhöht auch die Haltbarkeit der Dose. Andere Beschichtungen sind Zinkoxid und Aluminiumphosphat. Ein zinkreiches Finish kann auch dazu beitragen, dass die Dose in Gegenwart von Feuchtigkeit Rost und Delaminierung durch Rosten und Delaminierung verhindern kann. Darüber hinaus kann eine aluminiumreiche Beschichtung die Haltbarkeit und Resistenz der Dose gegenüber ätzenden Mitteln verbessern.

Neckende Flanch -Perlen -Naht -Naht -Vier -Station kann Maschine herstellen

Modell Funktion

Durchmesser kann

Kann Höhe

Ausgangskapazität (Dosen/min) 20-100 CPM

Gesamtleistung

GT3B21B-T

(8-köpfige)-drei Schrumpfung

Neckern

Neckern

Neckern und

Flanschen

Φ52-99mm H70- 160 mm 200-500

CPM

7,5 kW

305/300 -four COSS -Produktionslinie

GT351-N-l

(4-köpfe)

Top -Neckern Φ52-99mm H80-220mm 80-150

CPM

7,5 kW

GT3B54-NNNF

(4-köpfig)- beim Schrumpfung

Neckern

Neckern

Neckern und

Flanschen

Φ52- 99 mm H70-220 mm 80-150

CPM

7,5 kW

GT3B51-B-L

(4-köpfe)

Perlen Φ52-99mm H70-220 mm 80-150

CPM

4KW

GT3B51-S-C

(6-köpfige)

Top -Naht Φ52- 99 mm H60-220mm 80-150

cpm

4KW